КЕЙС 1


ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАКУПОК ДЛЯ КРУПНОЙ МЕЖДУНАРОДНОЙ КОМПАНИИ

ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАКУПОК ДЛЯ КРУПНОЙ МЕЖДУНАРОДНОЙ КОМПАНИИ

ШАГ 1: Задача

Провести реорганизацию системы закупок — централизовать закупки, выделить оперативные функции, внедрить прозрачные бизнес-процессы и процедуры. По результатам достичь экономии в размере 10% или 80 млн EURO в год, сократить количество FTE на 15% (14 FTE), уменьшить запасы на 10%, увеличить отсрочку платежа с 20 до 30 календарных дней. Вице-президент по закупкам и логистике решил привлечь независимых консультантов, так как внутри компании не было ресурсов для выполнения задач.

ШАГ 2: Клиент

Крупная международная FMCG компания.

ШАГ 3: Ситуация

За 5 лет компания приобрела несколько заводов в России и объединила их под одним брендом. Затраты на закупки по всем заводам составляли 800 млн USD в год. Только 60% сырья и материалов закупалось централизованно. При этом заключение контрактов и ведение расчетов проводилось на заводах, из-за этого цены и коммерческие условия были разными. Руководство считало, что финансовые и трудовые затраты завышены. При попытке анализа затрат выяснилось, что в ERP системе нет достоверной аналитики и статистики по закупкам. Руководители в центральном офисе не видели реальные структуры отделов закупок на заводах и не понимали чем они занимаются. На многих заводах закупщики отвлекались на непрофильные задачи, а именно: планирование и организация транспорта, таможенные услуги, организация оплат, управление складскими запасами, реализация отходов.

ШАГ 4: Процесс

Проанализировали процессы на 8 заводах и провели более 50 интервью.

Определили, что у каждого завода свои тендерные процедуры, политика по запасам, организация закупок и поставок.

По данным аналитической работы мы описали текущую модель процессов и оргструктуру руководству, разработали новую оргструктуру и модель.

 

По согласованию с руководством выполнили:

  • Внедрение новой единой структуры закупок и тендеров. Изменения вызвали сопротивление в отделах производства и логистики, так как им добавляли профильные задачи и лишали функций закупок.
  • Укомплектование штата новой оргструктуры. В закупках выделили вакансии категорийных менеджеров, на которые привлекли новых сотрудников, а также действующих сотрудников компании. 25% работников рекомендовали сократить.
  • Обучение категорийных менеджеров.  Передали менеджерам стратегическую работу по тендерно-договорной деятельности. Разработали должностные инструкции для категорийных менеджеров, специалистов по обеспечению поставок и планированию.
  •  Стандартизацию цен и спецификаций по заводам.

ШАГ 5: Выводы

Мы презентовали итоги проекта руководству компании и заводов, получили одобрение, согласовали распространение проекта на непрямые категории закупок.

ШАГ 6: Результаты

Проект принес не только прямые выгоды в виде сокращения затрат, но и позволил полностью перестроить систему закупок.

ДРУГИЕ ВЫГОДЫ ОТ ПРОЕКТА:

Внедрение новой оргструктуры и перераспределение ответственности между сотрудниками.
Создание централизованной команды закупок с нуля.
Внедрение новых процессов — от заявки до оплаты, стратегического сорсинга, категорийного менеджмента.
Увеличение покрытия отделом закупок категорий сырья и материалов до 98%, получение дополнительных скидок за счет усиления команды, укрупнения объемов, применения стратегического подхода к работе с поставщиками.
Автоматизация процесса закупок без инвестиций в дорогостоящее ПО с помощью существующих инструментов.
Сокращение штата в закупках на 25%.
Снижение запасов на сырье и упаковку на 33%.
Увеличение отсрочки платежа с 30 до 60 календарных дней.
Улучшение качества планирования дистрибьюции, производства и MRP.